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液壓件廠家控制泄漏措施

2022-10-11 08:46:15

液壓件廠家控制泄漏措施

造成工程機械液壓系統(tǒng)的泄漏的因素是多方面綜合影響的結果,以現有的技術和材料,要想從根本上消除液壓系統(tǒng)的泄漏是很難做到的。只有從以上影響液壓系統(tǒng)泄漏因素出發(fā),采取合理的措施盡量減少液壓系統(tǒng)泄漏。

(1)在設計和加工環(huán)節(jié)中要充分考慮影響泄漏的重要因素密封溝槽的設計和加工。

(2)在液壓油的污染控制上,要從污染的源頭入手,加強污染源的控制,還要采取有效的過濾措施和定期的油液質量檢查。為有效地切斷外界因素(水、塵埃、顆粒等)對液壓油缸的污染,可加一些防護措施等。

(3)裝配方面。液壓系統(tǒng)裝配前,應檢驗元件的耐壓性能,檢查元件各結合面有無外滲漏現象,若出現滲漏,則應采取相應措施。只有當所有元件不漏不滲后才可正式裝進系統(tǒng)使用。

(4)減小液壓沖擊。常用的方法有:①盡量降低系統(tǒng)的啟動、停止和換向頻率;②對于需要頻繁換向的液壓系統(tǒng),盡可能用帶阻尼器的換向閥;③在控制閥的前面設置蓄能器,減小沖擊波傳播的距離,從而減緩液壓沖擊;④加大管道通徑,盡量縮短管道長度或采用橡膠軟管;⑤設置安全閥,系統(tǒng)壓力加大時,可起卸荷作用降低壓力沖擊。(5)機械在磨合期容易出現滲漏現象,這是由于部分鑄造、加工等缺陷在裝配調試時難于發(fā)現,但由于作業(yè)過程中的振動、沖擊作用,這種缺陷就被暴露出來,故應注意磨合期的滲漏情況,作到及早發(fā)現、及時處理。

(6)配備有測試密封(旋轉密封)泄露量的傳感器的新型油封;并且主軸集成了摩擦密封與迷宮式密封優(yōu)點的氣動密封也已問世;同時,U型橡膠件+ V型彈簧組成的可用于壓力45MPa的液壓系統(tǒng)“泛塞密封”等類型的組合密封件大行其道。

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